记者追踪防核酸检测全流程——层层把关 把病毒挡在每件“战袍”外

记者追踪防护服从生产车间到核酸检测点的全流程——层层把关 把病毒挡在每件“战袍”外(原标题）

4月6日早上7点多，卡车满载无纺布抵达南京江宁滨江开发区飞鹰路际华3521公司生产区，这些布料将在24小时内变成一件件抵御病毒入侵的“战袍”。

最先接触到这批原料的是80后缝纫工张发利。早上8点，她准时踏进工厂，因为生产的是医用防护服，在正式进入生产车间前，所有工人都要经过“三重”大门——更衣间、洁净间、除尘间。在更衣间，张发利把外套、首饰、鞋等物品一一脱下，并清洗、烘干双手;在洁净车间，她换上了无菌防护服，把所有头发拢进防护帽中，再逐一检查袖口、鞋套，“全副武装”确保防护到位，并再一次消毒双手;最后还要进入除尘区，接受1分钟左右的自动除尘消杀，才能进入生产作业区。

“但凡走出车间，就要重新再做一遍‘全流程’的准备工作，层层把关，把病毒阻挡在每件‘战袍’外。为确保生产效率，我们进车间后就不再吃东西，也尽量不喝水，直到中饭点才出车间。”跟随着张发利，记者来到她的缝纫工位。她熟练地踩上缝纫踏板，很快几块布料便从快速翻动的针线下一一“划”过，平均每1分钟，她就能完成一件防护服的缝纫工作。

缝制区域2000余平方米，100多位工人和张发利一样，守在自己的工位上，聚精会神地生产着，每一件防护服都要经过布料裁剪、缝纫、压胶、检验、包装、打箱等近十道工序。

“这是志愿者、医护人员的‘战袍’，我们能做的就是确保每件质量过硬，为他们把病毒阻挡在防护服外!”车间主任张发均以压胶工序为例告诉记者，在这一环节，操作工人会把机器温度控制在270-280摄氏度，并确保缝压速度保持在每分钟25米左右，“只有这样的温度和速度，才能确保胶条牢牢‘粘’住布料、‘焊’得紧密。慢一点胶条容易化，快一点粘不住，不利于阻隔病菌。”

无菌环境、生产标准、工艺要求，是防护服生产的三个要素，缺一不可。张发均介绍，为全力保供，当前工厂满勤出量，24小时不间断运转，200多名工人全部住在厂区，实行两班倒的工作机制，每天出货量达2万-3万件。

下午2点，位于秦淮区的际华3521公司研发中心检测区。检测员许媛和谢萍收到当天的第一批检测品。“在材料厂家检验合格的基础上，公司生产车间下来的防护服，我们都还要分批次进行检测检验，面料克重、抗渗水性、断裂强力、伸长率、表面抗湿等，每一项我们都要通过专业设备，进行专门检测。”许媛告诉记者，检测后的相关数据会报告给公司主管工程师和材料检验管理员，各项技术质量指标通过后，管理员才会“批准”货品送进仓库。

下午5点，当地卡车司机胡常奎准点驶入际华3521公司，扫码登记、出示核酸检测报告后，进入库区盘点货品。当天，他要运输的是100箱共计3000件防护服，“这批防护服要抓紧送到区级防护物资储备点，社区或街道工作人员会领取一定数量的防护物资，发放给核酸检测点的工作人员和志愿者。”胡常奎一边清点货品一边告诉记者。清点好后，他熟练地将100箱防护服搬运上卡车，他笑说，这趟货还不算多，有时候400多箱，他半小时左右就能码垛清点好，且逐一搬上车。

十几分钟后，胡常奎将100箱防护服顺利送至秦淮区物资储备点。而司机老张已在这里等候了一会儿，他需要运输几箱防护服、口罩以及洗手消毒水，送到光华路街道。跟随老张的车，记者来到南京秦淮区光华路街道，老张将物资一一搬下车，整齐、分类放置在街道的储物间里。随后，街道工作人员来将第二天需要的十几套防护物取走。

下午6点，在光华路街道外十几米的马路边上，等待核酸检测的队伍已排成“小长龙”。而在队伍的尽头，来自止马营卫生服务中心的医护人员小夏正穿着际华3521公司生产的防护服，有条不紊地进行着核酸检测采样工作。当天她已工作了4小时左右，核酸采样将持续到晚上9点，在这期间，如果她离开工位去洗手间或吃饭，就要重新更换防护服，重新进行洗手消毒等防护工作，“虽然目前防护物资充足，但为了不让排队检测的市民等太久，我们除了饭点吃饭，基本很少离开工位，工作期间也尽量不喝水，一直坚持到收工。”

时间到了晚上近9点，排队检测的人群渐渐稀少。到了下班点后，记者与她攀谈了会儿，跟她说起了今天一早，在防护服生产车间、在厂区运输点看到的各个场景，说起女工张发利，她也是一天“洗”好几遍手，也是很少喝水避免频繁离开工位;说起司机老胡，他抬运几百箱货品时动作麻利，都不带歇脚的……

“这一身防护服是各行各业人们一路‘守护’、护送才到了我身上的，之前觉得它可靠、安全，为我们阻挡病毒，今天发现，它还更加‘温暖’。”医护人员小夏感慨道。

记者 王梦然